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133-9085-3885信息來源：www.kb165.com.cn | 發(fā)布時間：2025年09月01日
加長萬向銑頭是銑床的核心附件，通過延長輸出軸長度和實現(xiàn)多方向角度調(diào)節(jié)（通?？稍谒?、垂直及傾斜方向靈活轉(zhuǎn)動），解決了常規(guī)銑頭難以觸及的加工場景，尤其適用于深腔、狹窄空間或復(fù)雜角度工件的銑削。其主要用途集中在機(jī)械制造、模具加工、航空航天等高精度加工領(lǐng)域，具體可分為以下幾類：
1. 深腔 / 深孔類工件的內(nèi)部加工
常規(guī)銑頭因輸出軸短，無法深入工件內(nèi)部的深腔、深孔或狹長通道進(jìn)行加工，而加長萬向銑頭的延長軸設(shè)計可直接伸入這些空間，完成銑削、槽加工或端面修整。
典型場景：
液壓閥塊、氣缸體的深腔內(nèi)部銑槽（如用于安裝密封圈的環(huán)形槽、油路通道的端面平整加工）；
大型箱體類零件（如變速箱殼體）的深孔內(nèi)壁鍵槽加工，避免因空間限制導(dǎo)致的 “加工盲區(qū)”；
模具型腔中深腔區(qū)域的分型面修整，確保型腔內(nèi)部尺寸精度。
2. 復(fù)雜角度的斜面 / 斜孔加工
加長萬向銑頭可通過萬向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（如蝸輪蝸桿、刻度盤定位）實現(xiàn)輸出軸在 0°-90°（甚至更大范圍）的角度偏轉(zhuǎn)，無需反復(fù)裝夾工件或調(diào)整機(jī)床主軸角度，即可加工任意方向的斜面、斜孔或角度槽。
典型場景：
機(jī)械零件的斜面銑削（如連桿的斜面、齒輪箱的斜端面），替代傳統(tǒng) “靠模加工”，提升角度精度；
工件上非垂直 / 非水平的斜孔銑削（如航空零件的斜向定位孔、模具的斜導(dǎo)柱孔），避免工件二次裝夾帶來的誤差；
多邊形零件的倒角加工（如六邊形工件的 45° 斜面倒角），尤其適用于 “無法翻轉(zhuǎn)工件” 的大型零件。
3. 狹窄空間 / 遮擋區(qū)域的避讓加工
當(dāng)工件存在凸起、筋條或外部結(jié)構(gòu)遮擋，常規(guī)銑頭會與工件干涉時，加長萬向銑頭的細(xì)長軸 + 角度調(diào)節(jié)可 “繞開” 遮擋物，觸及待加工區(qū)域。
典型場景：
發(fā)動機(jī)缸體的水套、油道附近的局部銑削（缸體外部的凸起結(jié)構(gòu)會遮擋常規(guī)銑頭，加長軸可伸入縫隙加工）；
大型結(jié)構(gòu)件（如機(jī)床床身、機(jī)架）的內(nèi)部筋板槽加工，避免銑頭與工件外壁碰撞；
模具鑲件的局部修整（鑲件安裝后，周圍型腔壁會遮擋常規(guī)銑頭，加長萬向銑頭可從側(cè)面或傾斜方向切入）。
4. 大型 / 重型工件的局部加工
對于重量大、無法便捷翻轉(zhuǎn)或移動的大型工件（如機(jī)床底座、工程機(jī)械配重塊），常規(guī)加工需調(diào)整工件位置，效率低且易產(chǎn)生裝夾誤差。加長萬向銑頭可直接在工件 “原位” 調(diào)整角度和伸入深度，完成局部加工。
典型場景：
大型機(jī)床床身的導(dǎo)軌槽局部修復(fù)（無需吊裝床身，加長軸可伸入導(dǎo)軌槽內(nèi)銑削磨損區(qū)域）；
重型工程機(jī)械（如挖掘機(jī)斗桿）的銷軸孔端面銑平，避免因工件過重導(dǎo)致的裝夾變形；
大型焊接件的焊縫區(qū)域銑削修整（焊縫凸起處需平整加工，加長銑頭可貼近焊接面操作）。
5. 多面 / 多工位的連續(xù)加工
配合機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)（如 CNC 銑床），加長萬向銑頭可通過自動角度切換（部分型號支持?jǐn)?shù)控調(diào)節(jié)），在一次裝夾中完成工件多個面、多個角度的加工，減少裝夾次數(shù)，提升加工效率和精度。
典型場景：
數(shù)控加工中心對復(fù)雜零件（如航空航天用的異形支架）的 “一次裝夾，多面銑削”，無需頻繁更換夾具；
模具型芯的多方向槽加工（如型芯的橫向、縱向、斜向槽，通過銑頭角度切換連續(xù)完成）；
精密零件的多工位倒角（如閥體的多個接口端面倒角，一次裝夾即可全覆蓋）。
6. 特殊材料 / 高精度的加工
部分加長萬向銑頭采用高剛性結(jié)構(gòu)（如一體化鑄造殼體、精密軸承）和防振設(shè)計，可適配硬質(zhì)合金刀具，用于高強(qiáng)度材料（如不銹鋼、鈦合金、模具鋼）的銑削，保障加工表面粗糙度和尺寸精度。
典型場景：
航空航天領(lǐng)域鈦合金零件的深腔銑削（避免材料過硬導(dǎo)致的銑頭振動，保證腔壁光滑度）；
模具鋼型腔的高精度曲面修整（加長軸的剛性可減少切削變形，確保曲面輪廓度）；
醫(yī)療設(shè)備零件（如手術(shù)器械的不銹鋼本體）的細(xì)小槽加工，要求槽寬、槽深精度達(dá) 0.01mm 級別。
